全自動污水脫氮

排放限值安全合規(guī)、工廠運行穩(wěn)定，并優(yōu)化能耗

硝化和反硝化工藝完美結(jié)合才能實現(xiàn)最佳脫氮效果。一方面，需要基于負荷大小和各排放限值控制污泥活化過程中的氧濃度。另一方面，需要協(xié)調(diào)硝化和反硝化工藝的運行時間。使用我們的Liquiline Control system您能夠高效脫氮，并優(yōu)化能源使用量。

我們的全自動脫氮解決方案控制進入曝氣池的空氣量。

脫氮的挑戰(zhàn)

氮主要以銨鹽和硝酸鹽形式存在。在污水處理廠的生物處理過程中，通過曝氣獲得氧氣后細菌使得銨鹽轉(zhuǎn)化成硝酸鹽（硝化）。直至幾乎無銨鹽殘留這一過程才會結(jié)束。

而其它細菌使得硝酸鹽轉(zhuǎn)換成氮氣分子（反硝化）。隨后，它們進入大氣中，不再殘留在廢水里。此外，反硝化工藝不耗氧，無需曝氣。這樣細菌就能夠耗盡硝酸鹽中的氧原子。

關(guān)鍵是需要確定在硝化工藝中曝氣的時間和曝氣的量，以實現(xiàn)最佳脫氮效果?？諝庵械难踉趬嚎s機的作用下進入曝氣池。這一過程十分耗電，甚至高達一個工廠全部能源使用量的70%。如果曝氣量過多，會造成能源浪費，成本增加。如果曝氣量過少，出水口的排放值會超標(biāo)。

使用Liquiline Control實現(xiàn)全自動脫氮

Liquiline Control system基于進水口負荷進行去除銨鹽和硝酸鹽的控制。根據(jù)營養(yǎng)鹽的濃度，系統(tǒng)控制進入曝氣池的空氣，例如通過調(diào)節(jié)壓縮機的運轉(zhuǎn)速度。
既適用連續(xù)曝氣的生物過程，也適用間歇曝氣的生物過程。

需要檢測的測量值包括硝化工藝中的曝氣量、轉(zhuǎn)換過渡區(qū)中的銨鹽（和硝酸鹽，如需要）含量和污水處理廠的當(dāng)前污水量。轉(zhuǎn)換過渡區(qū)包括硝化和反硝化工藝的轉(zhuǎn)換階段，以及生物處理階段進口和出口區(qū)域。

目標(biāo)氧氣濃度和進入曝氣池的空氣動態(tài)適應(yīng)進水口的負荷變化。夜間的負荷較小，只需少量空氣進入曝氣池；在負荷高峰期，進入曝氣池的空氣量就較大，例如潮濕天氣期間出現(xiàn)的峰值。間歇運行的工藝還應(yīng)考慮最短運行時間，或硝化和反硝化工藝運行時間。

優(yōu)勢

即使在高負荷工況下也能確保排放限值安全合規(guī)
脫氮過程透明度高，操作簡單
優(yōu)化污水處理廠的能源使用
自動調(diào)節(jié)進入曝氣池的溶解氧含量，得到理想的硝化和反硝化工藝運行時間
同時控制數(shù)個生物處理工藝，適用于連續(xù)曝氣或者間歇曝氣

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優(yōu)勢

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